Kinerja Lapisan Chromium Hasil Electroplating Pada Substrat Besi Terhadap Paparan Lingkungan Korosif

Abstract

Kerusakan permukaan akibat korosi menjadi salah satu faktor yang membatasi penggunaan material besi pada komponen otomotif. Rekayasa permukaan melalui pelapisan logam dapat digunakan untuk membentuk lapisan pelindung yang memisahkan material dasar dari lingkungan. Penelitian ini mengevaluasi kinerja lapisan chromium yang dibentuk menggunakan metode electroplating pada substrat besi dengan kondisi listrik yang berbeda. Spesimen berupa dudukan plat nomor depan sepeda motor berbahan besi diberi perlakuan electroplating selama 60 menit menggunakan elektrolit berbasis asam kromat dan asam sulfat. Kondisi proses divariasikan pada 5 V–8 A, 6 V–7 A, dan 6 V–8 A. Karakteristik permukaan dievaluasi berdasarkan kandungan chromium yang diperoleh melalui pengujian spektrometer, sedangkan kemampuan perlindungan lapisan ditentukan melalui pengamatan waktu munculnya korosi setelah permukaan diberi 1 mL larutan HCl 32%. Hasil pengujian menunjukkan bahwa ketiga kondisi proses menghasilkan lapisan dengan kandungan chromium sekitar 5,52%, 4,29%, dan 7,31%. Spesimen dengan kondisi 6 V–8 A menghasilkan kandungan chromium tertinggi dan menunjukkan waktu munculnya korosi paling lama, yaitu 15 menit. Setelah kontak dengan HCl, kandungan chromium pada permukaan mengalami perubahan, yang menunjukkan terjadinya interaksi antara lapisan pelindung dan lingkungan korosif. Hasil penelitian memperlihatkan bahwa pembentukan lapisan chromium melalui electroplating dapat meningkatkan kemampuan permukaan besi dalam menghadapi paparan media korosif. Di antara kondisi yang diteliti, parameter 6 V–8 A memberikan kinerja perlindungan paling baik. Temuan ini menunjukkan bahwa keberhasilan perlindungan permukaan perlu dikaitkan dengan kondisi proses electroplating dan karakteristik lapisan yang dihasilkan, bukan hanya berdasarkan keberadaan chromium pada permukaan.